煤礦專(zhuān)用純水設備是近年來(lái)煤礦行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )配備的設備,隨之礦用機械的不斷發(fā)展,采煤機械自動(dòng)化系統也在不斷的得到發(fā)展,而液壓支架是最為重要的采煤設備,在礦井中的使用過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)極為重要的作用。而在大量使用乳化水作為工作介質(zhì)的液壓支架系統中,水質(zhì)的質(zhì)量、成分等對于液壓支架的正常運行和使用壽命都有著(zhù)很大的影響。
許多的礦井地下水達不到合格工業(yè)用水標準,這部分的水質(zhì)比較差,在這種情況下,因為使用水質(zhì)出現問(wèn)題的原因造成采煤設備中電動(dòng)機的冷卻系統、液壓支架的閥組、千斤頂、立柱等液壓部件的損壞速率增大,導致設備的維修周期與使用年限縮短,有的甚至不能正常使用。這樣就極大的增加了設備的維修以及維護的費用和工作量,從而導致設備的維修配件投入的增大,影響到最終的采煤成本情況。
礦井水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→超濾過(guò)濾→中間水箱→中間水泵→阻垢劑→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透膜組件→純水箱
1.卡扣式安裝模式,組裝、分解方便。各路管道之間均采用快速接頭,拆裝方便快捷。
2.相關(guān)電氣設備均選擇通過(guò)MA認證的防爆電器產(chǎn)品,可在煤礦井下使用。
3.采用全自動(dòng)控制模式,各機電設備的啟動(dòng)、停止均可以由設備中的PLC控制器自動(dòng)完成。
4.該設備有良好的壓力適應性能,適合不同的原水水壓范圍。
5.可根據用戶(hù)的要求對出水水質(zhì)進(jìn)行調整,兼顧用戶(hù)對于水質(zhì)的需求和設備使用壽命的合理保證,以達到用戶(hù)需求。
6.過(guò)濾膜的反沖洗維護過(guò)程可在工作現場(chǎng)就地進(jìn)行,維護操作簡(jiǎn)單方便。
7.產(chǎn)品性能穩定,適應于任何特殊狀況環(huán)境,且易于維護方便使用。
1、一級預處理系統:采用石英砂多介質(zhì)過(guò)濾器,用于去除水中的沉積物、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等有害物質(zhì)。
2、二級預處理系統:采用果殼活性碳過(guò)濾器,目的是去除色素、異味、生化有機物,降低水中殘留氯值和農藥污染等有害污染物。
3、三級預處理系統:采用陽(yáng)樹(shù)脂對水進(jìn)行軟化,降低水的硬度,去除水中的鈣鎂離子,可以有效延長(cháng)反滲透膜的使用壽命。
反滲透主機部分:
主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個(gè)純水設備處理系統中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。膜與增壓泵成為反滲透主機的核心,這部分的正確選擇將決定最終出水水質(zhì)情況,只要選擇適當,反滲透主機對水中鹽分的過(guò)濾能力都能達到99%以上,出水電導率可保證在30us/cm(25度)以?xún)取?br />
該設備采用先進(jìn)的反滲透膜處理技術(shù),高效去除原水中的Ca2+、Mg2+、SO42-、和Cl-等離子,大幅提高用水水質(zhì),解決設備冷卻管道結垢、液壓支架腐蝕等問(wèn)題,并且延長(cháng)了設備的使用壽命,且降低了設備的維護成本。并符合《煤炭工業(yè)給水排水設計規范》(GB50818-2012)和《液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液》(MT76-2002)等要求進(jìn)行設計生產(chǎn)。
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